振动故障特征频率分析是旋转机械设备状态监测与故障诊断的重要方法 ,针对机械设备振动故障分析的需要,设计了一套基于Matlab和单片机为核心的振动数据采集系统,该装置以B180为振动传感器,STC89C52RC为主控芯片,ADC0809为模数转换器件,采集的数据通过串口-USB模块上传给由Matlab构建的上位机信号处理平台,进行存储、显示和频谱分析;结果表明:该装置实施方便,价格低廉,可以满足一般旋转机械振动数据在线采集和故障诊断的要求。 数据进行保存，显示和分析。系统总体结构如图1所示。1.1系统主要硬件设计传感器选择了B180振动加速度传感器，其温度瞬变灵敏度极低，频响范围:2~5000Hz，工作温度：-40~+100℃，灵敏度：10mV/(m/s2)，最大加速度2000(m/s2)。图1系统总体结构图传感器输出的信号非常微弱，根据振动输出的信号幅值大小，设计了程控放大电路。由于振动数据的频率范围非常广泛、根据实际需要，设计了高通、实时采集系统-数控钢管滚圆机滚弧机折弯机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机低通滤波电路；本设计由于硬件条件限制，初步设计测量频率分为10～500Hz，10～2KHz，本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/两个频段。传感器信号处理的方案如图2所示。图2传感器信号处理流程从图2中可以看出，传感器出来的交流信号，通过放大器后基于单片机的振动数据实时采集系统黄应强,温洪昌（四川宜宾职业技术学院，四川宜宾，644003）摘要：振动故障特征频率分析是旋转机械设备状态监测与故障诊断的重要方法,针对机械设备振动故障分析的需要，设计了一套基于Matlab和单片机为核心的振动数据采集系统，该装置以B180为振动传感器，STC89C52RC为主控芯片，ADC0809为模数转换器件，采集的数据通过串口-USB模块上传给由Matlab构建的上位机信号处理平台，进行存储、显示和频谱分析；结果表明：该装置实施方便，价格低廉，可以满足一般旋转机械振动数据在线采集和故障诊断的要求。关键词：实时；数据；采集；系，另一方面从RS232外设接收数据转换为USB数据格式传送回主机。这些工作全部由器件自动完成。PL2303在WindowsXP操作系统上模拟传统COM端口，单片机的P3.0和P3.1分别接到PL2303的TXD和RXD，USB口通过排线与计算机的USB口连接，要使二者能正确通讯，必须在计算机上安装驱动程序，该程序网上可下载，安装完成后，右击桌面上我的电脑图标，打开属性项，从设备管理器的端口项里面就能够找到具体连接的是哪个USB口，从而确定程序设计时的串口号。PL2303外部电路如图5所示。图5PL2303外部电路1.2系统软件设计系统软件包括下位机和上位机两部分，下位机程序是单片机里面的运行程序，主要包括系统初始化程序，串口中断设置程序和数据采集及实时采集系统-数控钢管滚圆机滚弧机折弯机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/