分析了采煤机截齿失效的工作原理及其形式,探讨了截齿材料的种类和性能,研究了截齿的制造工艺,尤其是截齿的表面处理工艺。通过对截齿材料表面进行处理,有利于提升其使用寿命,加强其耐磨性和机械强度。 截齿是煤矿采煤机和矿山巷道在掘进时非常常见的一种工具，如图1所示，其质量会直接影响到采掘机的工作效率。为了防止截齿在使用过程当中出现断裂等情况，需对其进行改进，高强度的截齿材料制造可让其使用寿命得到延长，从而满足最大化采掘效率的追求。国内厂家的截齿消耗率一般来说都是每万吨消耗80到200把，国外的截齿损耗率仅仅是每万吨消耗20把。因此，对于采煤机的截齿研究还需进一步改进，采煤机截齿-数控滚圆机滚弧机张家港液压钢管滚弧机滚圆机折弯机以提升其选材和制造工艺的水平。1截齿的工作原理及失效形式采煤机的工作是通过对旋转滚筒上的截齿来进行旋转从而对煤场进行有效切割，最终做好开采工作，本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/在对煤层的截取当中截齿需要承受到较高压强的力，因此其可能会出现破损变形或者是脱落断裂等情况，影响到截齿使用寿命。除此之外，煤矿的条件、截齿的形状等也会影响到使用寿命，但是最主要的影响因素还是材料本身，截齿的失效主要有以下几种原因：1.1磨损与断裂失效截齿在煤炭切割当中会产生较为严重的摩擦，这样就会使其出现一定的磨损情况，通过对截齿的应力分布分析，可以发现在截齿受力过程当中，其应力最大受力点在于其工作头部，这部分磨损最为严重，可能会导致截齿产生严重的磨损而失效，在实际的生产当中，有50%以上的截齿失效的情况是由磨损而造成的。同时在实际生产中还会出现截齿断裂等情况，原因在于在切割煤矿的时候由于较大的冲击载荷，就会使得刀头受到较大的冲击力，在遇到比较坚硬的煤矸石时，就可能会造成其受到的力超过其强度极限而发生严重的断裂情况，产生断裂的主要原因包括截齿材料的强度较差或者是其表面内部结构不够合理，在一定应力的作用下，就可能会导致其裂纹有较为严重的扩展而出现?采煤机截齿-数控滚圆机滚弧机张家港液压钢管滚弧机滚圆机折弯机本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/