以综合性能较好的氧化镁固体为例,并在保证一定开孔率的前提下,分别在其中开设不同孔数的圆形或方形孔道进行蓄热以及以空气为介质的放热特性分析;通过数值计算得出了蓄热体达到稳定时的蓄热时间,以及在放热过程中放热介质的温度、压力及换热量随孔数和换热时间变化而变化的规律。 物理模型一般而言，蓄热体中孔道的形状和孔数的多少会对其放热特性带来一定的影响。为便于比较，这里以常见的具有圆形或方形孔道蓄热体的蓄热速率和放热特性的分析，其中设定固体横截面积和孔道总横截面积比为3∶1，即分别为0．12m2和0．04m2，并将不同组数下的圆形和方形孔道几何参数列于表1中。方孔道的固体蓄-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港不锈钢滚圆机滚弧机倒角机从中可以看出，不论是圆形还是方形孔道，其单孔横截面积、单孔直径或边长 本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/、单孔表面积都将随着孔数的增加而减小，但其总表面积是增加的。表1圆、方孔形不同组数下的几何参数孔道参数孔数(n)单孔横截面积(×10－4m2)单孔直径或边长(m)单孔表面积(m2)多管总表面积(m2)圆形4由于有电加热板置于蓄热体之中，故其蓄热过程属于具有内热源Φ·的非稳态导热过程。考虑到以加热板为中心的对称性，现以蓄热体的1/2为模型进行其蓄热分析，则具有三维、常物性和内热源的非稳态导热微分方程为［)等号左侧为微元体热力学能的增量项，等号右侧第一项为因导热引起的热扩散项，第二项为热源项。这里用solidworks三维软件并忽略Z方向参数变化，从而将其简化为二维后进行模型分析。设蓄热体外壁面为绝热，并根据氧化镁固体的进行蓄热过程从初温323K升至终温为1173K条件下的蓄热分析。在计算过程中取时间步长为100s，最大迭代步数取100、收方孔道的固体蓄-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港不锈钢滚圆机滚弧机倒角机 本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/