大型水泵机组是大型泵站的关键设备。为了掌握机组的可靠耐久性,对机组故障进行了统计分析,遴选出机组关键易损部件:水泵导轴承、叶轮叶片、电机定子、电机推力轴承;确定主要失效模式:水泵导轴承磨损,叶片汽蚀、断裂,电机定子绝缘老化和推力轴承烧损。分析确定了各易损部件主要失效模式的失效判别标准。本文成果对提高大型水泵机组可靠耐久性,指导泵站维护管理,合理确定机组大修周期有重要意义。水润滑非金属导轴承水润滑非金属导轴承，由于结构简单、维护简便、造价低，在水泵中得到广泛应用。大型水泵非金属导轴承材料主要有聚氨酯、橡胶等。立式机组水泵导轴承荷载小，可以采用水润滑非金属轴承。如果河水水质较好，泥沙含量少，可以直接用河水润滑。与巴氏合金导轴承相比，非金属导轴承材料承载力低、耐磨性差，采用水作为润滑介质，润滑性能差，特别是如果润滑水中含有泥沙等固体颗粒，轴颈和轴承材料磨损速度快模式及其判别标准-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压弯管机滚弧机滚圆机，严重的甚至因老化而大块脱落。某泵站大型立式水泵聚氨酯导轴承应用磨损前后对比如图1，2所示，运行20000h，根据具体不同情况，本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/导轴承磨损量0．5～1．5mm。图1大型立式水泵磨损前的聚氨酯导轴承图2大型立式水泵磨损后的聚氨酯导轴承5大型水泵油润滑导轴承的主要失效形式是浸水。油润滑导轴承浸水的原因:(1)导轴承的水密封装置失效致大量进水;(2)因排漏水装置排水不畅而致排水不及、轴承受淹。3．2水泵叶片及叶轮外壳3．2．1水泵叶片及叶轮外壳汽蚀通常，对于铸钢或铸铁材料的水泵叶轮叶片，运行时不可避免地会产生不同程度的汽蚀。水泵发生汽蚀时，由于强烈的机械剥蚀和电化作用，靠近叶片外缘处的叶片背面(有时还有正面)和叶片外缘与叶轮外壳内壁的间隙处，形成蜂窝麻面汽蚀带，严重时，水泵叶片大块剥落甚至断裂，叶轮外壳穿孔漏水。图4为某泵站11#机组运行13162h后轴流泵叶轮叶片严重汽蚀情况，叶片外缘和进口边已经整块掉落，对应的叶轮外壳也因汽蚀发生穿孔，水泵性能严重恶化，已不能继续运行。图4轴流泵叶片汽蚀状况根据以上分析，对于铸钢或铸铁材料的水泵叶轮，叶片与叶轮外壳汽蚀超过允许值，是其主要失效模式。3．2．2水泵叶片疲劳断裂在泵站调研中发现，许多大中型轴流泵和导叶式混流泵叶轮叶片出现裂纹甚至断裂的现象，大部分发生在叶片根部。叶片断裂后，水泵水力性能严重恶化，并可能损伤水泵其他部分;转动部分失去平衡，造成泵轴和电机轴运行摆度过大，机组振动加剧，导轴承荷载加大，轴颈和导轴承磨损严重，直至损坏。叶片断裂主要是由于水泵在运行过程中叶片受到激振力和共振引起疲劳破坏造成的。如图5所示，在应力集中、特别是存在制造质量问题(如有铸造砂孔或气孔)的叶片根部，首先产生裂纹，继而裂纹扩展，最后断裂。图5轴流泵叶片根部裂纹与断裂2015年第43卷第11期流体机械53模式及其判别标准-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压弯管机滚弧机滚圆机本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/