为了探索电力用复合材料的耐环境老化特性,借助多因子老化箱模拟自然环境下复合材料杆塔运行环境,观察杆塔材料模量变化和杆塔、横担表面光纤光栅应变变化,表征加速老化条件下改性聚氨酯(PU)/玻纤复合材料和相应杆塔耐老化特性。经历4 000 h多因子加速老化,PU和相应复合材料弯曲模量保留率都>90%,拉挤工艺的PU复合材料样品弯曲模量可高达95.8%;PU复合材料杆塔及横担制品最大位移处应变<2‰,且杆塔应变低于横担应变。实验结果表明PU复合材料杆塔及横担具备良好的抗环境老化性。 复合材料样条样品表面完好，并无脆化、龟裂、变形等现象，而对应悬挂的金属件都出现不同程度的锈蚀。试验过程发现，每500h相应悬挂样品的金具就必须更换，因为已经腐蚀破坏。对比也可反映树脂及复合材料比未做防护处理的钢铁具备更好的耐腐蚀能力。2.2PU复合材料杆塔及横担多因子老化借助ANSYS软件，对电杆及横担样品的实际尺寸建立有限元模型多因子老化特性-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港数控滚圆滚弧机折弯机，并分析杆塔和横担受力位移分布云图。可以看出负载后，横担上的位移明显大于杆塔，杆塔中部位移较大，顶部和底部位移较小；横担两端位移较大本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/，中间段位移较小(见图2(a))。通过应变光栅监测杆塔和横担上最大位移处应变，测试结果显示，随着加速老化时间增加，杆塔和横担的应变量都逐渐增大，2500h后应变增加减缓，4000h后横担最大位移处应变值接近2‰；对比电杆和横担应变曲线，还可额定高电压(10kV)电磁场的条件，提供的摆动推动力大约为1200N，绝缘子下端导线重量以拉伸弹簧提供，其载荷是根据常规50m档距10kVJKLYJ10/50型号导线确定，该挡距导线载荷约15kg，而试验设计为25kg(见图1(b))。试验条件参考GB/T19519—2004《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子—定义、试验方法及验收准则》（IEC61109:1992）复合材料绝缘子测试标准。试验时间为4000h，整个复合材料杆塔及横担多因子老化系统的基本构成见图1，试验循环条件如表1所示。(a)应变光纤光栅分布(b)3维模型图1PU复合材料杆塔和横担制品3维图以发现，老化过程中横担的应变值稍大于横担应变值，这是因为横担直接承表4不同工艺条件PU复合材料多因子老化测试结果多因子老化特性-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港数控滚圆滚弧机折弯机本文由公司网站网站采  转摘采集转载中国知网整理!  http://www.kuoguanji168.com/